PE给水管材管件焊接接口验收方法

一、检查PE给水管全部焊接口的焊机焊接数据记录。

二、外观质量自检应100％进行。监理以及验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于PE给水管总焊口数的30％，且每个焊工的焊口数不少于9个。外观质量检查可按下面检查要点进行。

热熔对接：1）检查PE管焊口卷边是否正常均匀，使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围内；2）割除卷边后，检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物；3）检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝；4）将卷边向背后屈曲，不应出现熔和不足而造成的裂缝；5）检查两端管道在接口上应对准成一直线。

西宁PE给水管

电熔连接：1）检查管件两端管道的整个圆周应有刮削痕迹；2）检查熔合过程中的熔解物没有渗出管件；3）检查管件应处于两边管道定位线的中间；4）检查熔合指示针(如有此装置)已经升起；5）检查管道与管件已经对准成一直线。

三、对于全自动热熔对接的焊口，验收人员应抽取一定数量的焊口割除卷边，按上面的检查要点来检查接口质量。抽查数量不得少于10％，且每个焊工的抽查数量不少于5个。

四、聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。PE给水管道容易损坏和泄漏的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。如果是电熔连接，应抽取3％焊口，建议不少于1个；如果是全自动热熔对接，应抽取5％的焊口，且每个焊工不少于3个。破坏性试验可把焊口切成4条甚至更多，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否满足要求。

五、接口质量如不合格，应对该焊工的接口进行加倍抽检，再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。 通过以上验收方法，如果合格，则聚乙烯管道接口质量可信度可认为与钢管焊口差不多。

环境温度过低时。当施工环境低于零下五度时对PE给水管焊接会产生影响。因为聚乙烯管焊接时温度设定在210°左右，气温过低会导致PE料迅速冷却，造成粘连不完全，同时气温太低会导致熔接面结晶，粘连不上。在气温低时施工应该在连接处搭建防风防寒措施，并通过焊接试验调整焊接工艺参数，以确保焊接质量。